DNV dispone de expertos, equipos y una posición única en el sector para garantizar, como entidad independiente, la calidad de los módulos fotovoltaicos en todas las fases del proyecto.

COMPARTIR:

Debido al elevado número de paneles fotovoltaicos necesarios para la construcción de nuevas plantas solares, se han observado casos en los que la calidad final del producto no es la esperada. Esto puede deberse a defectos de fabricación, problemas de transporte o de manipulación, incorrecta instalación o un mantenimiento inadecuado.

Por este motivo, los servicios de verificación e inspección en las plantas solares fotovoltaicas son esenciales para asegurar la calidad de los módulos y comprobar su rendimiento. Esto es especialmente relevante durante las fases de construcción y desarrollo del proyecto, así como en la operación posterior. El propósito principal de estos servicios es facilitar una gestión efectiva de posibles desviaciones respecto al rendimiento esperado de la planta garantizando de esta forma la máxima rentabilidad de la inversión.

DNV proporciona una diversidad de servicios de verificación e inspección en energía solar utilizando una extensa selección de métodos de prueba y tecnologías de ensayo. La independencia de DNV respecto a cualquier fabricante de módulos fotovoltaicos u otros equipos, garantiza la imparcialidad en nuestros servicios.

Los servicios pueden agruparse en las siguientes fases:

1. Servicios en fase Preconstructiva: previo a la fabricación de módulos. Se centran en la revisión de contratos, proveedores y tecnologías por expertos independientes.
   • Revisión técnica de tecnologías de módulos en el mercado.
   • Soporte en procesos de selección de proveedores.
   • Revisiones de contratos (suministro, subcontratistas, fabricación, construcción, puesta en marcha...).
2. Servicios en fase previa al envío (Pre-shipment): llevados a cabo en la fábrica, típicamente en China. Su objetivo es detectar defectos de fabricación antes del envío.
   • Inspección previa de la fábrica y durante el proceso de producción.
   • Ensayos de módulos fabricados. Estos servicios incluyen los siguientes ensayos a demanda del cliente:
     • Non- Destructive (Visual inspections, Flas tests, IV Curves, Electroluminscencia (EL), Bifacial coefficient)
     • Destructive (LID, PID, LeTID, Peel-off, Wet leakage, EVA gel content, Hot spot, Thermal cycle)
   • Inspección de carga de contenedores.
3. Servicios en emplazamiento de planta fotovoltaica (Post-shipment): estos servicios se llevan a cabo después del transporte desde origen donde requiera el cliente ya sea en planta, puerto de destino o cualquier otro emplazamiento. Se incluyen los siguientes ensayos a demanda del cliente:
   • Inspecciones visuales
   • Flash tests o ensayos de potencia máxima: miden la potencia de salida del módulo en condiciones STC.
   • Curvas IV: análisis del comportamiento eléctrico, posibles problemas de degradación y rendimiento en condiciones de operación.
   • Electroluminiscencia (EL): permiten detectar defectos internos en los módulos fotovoltaicos con una alta resolución, como roturas/microfisuras en células, células en cortocircuito...
   • Pruebas de asilamiento eléctrico (HIPOT): evaluación de la integridad del aislamiento del módulo y sus componentes. Ayuda a detectar corrientes de fuga.
   • Termografía infrarroja: Mediante cámaras portátiles o aéreas (típicamente drones) de alta resolución con las que se pueden detectar puntos calientes, sombras o soiling.

Para la realización de ensayos post-shipment, DNV dispone de un laboratorio móvil el cual utiliza un simulador solar LED de última generación (A+A+A+) y un equipo de ensayos de electroluminiscencia de alta resolución de hasta 30 MPixel para proporcionar mediciones altamente precisas y resultados contrastables frente a las normativas internacionales.

 

Este laboratorio permite ensayar más de 200 módulos fotovoltaicos al día con una incertidumbre inferior al 3%. Por sus características es capaz de ensayar módulos de hasta 1400 x 2700 mm de diferente tipología (módulos cristalinos de alta eficiencia, módulos bifaciales, módulos de capa fina y las células solares PERC o HJT). Además, el Laboratorio Solar Móvil está equipado para realizar pruebas de electroluminiscencia con alta o baja irradiancia (EL) y ensayo de diodo bypass.

Todos estos servicios post-shipment se realizan típicamente en los siguientes hitos del proyecto:

• Ensayos posteriores al envío. Pueden realizarse en planta o en puerto para detectar posibles defectos debidos al transporte. Usados para garantizar calidad de suministro antes del inicio de instalación de EPC.
• Puesta en marcha. Inspecciones que garantizan un nivel adecuado de calidad en la instalación de los módulos antes de su energización.
• Inspecciones previas al vencimiento de garantía. Con objeto de verificar el estado y rendimiento de los paneles con anterioridad al fin de la garantía de los mismos y poder reclamar al proveedor.
• Ensayos en fase operativa. Cuyo objetivo es la detección temprana de fallos o posibles problemas de degradación en los módulos. En esta fase, la técnica de inspección más empleada es la termografía infrarroja con dron.

DNV se encuentra acreditado como laboratorio de ensayos bajo la ISO 17025 por ENAC. Llevamos más de 35 años realizando ensayos bajo multitud de estándares internacionales en el sector renovable dejando claro que, al igual que la independencia, la máxima calidad es uno de nuestros principios.

DNV es una compañía de referencial a nivel mundial con más de 160 años de trayectoria como consultoría independiente y ente certificador. Desde hace más de 20 años estamos presentes en el sector de la energía solar ofreciendo servicios de consultoría, supervisión, verificación y ensayos de alto valor añadido.